Главная
 
 

   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   


Приглашаем принять участие в круглом столе!
подробнее   >>>
 

Институт Менеджмента, Экономики и Инноваций начинает набор на курсы повышения квалификации!
подробнее   >>>
 

Уважемые студенты АНО ВПО ИМЭиИ!
подробнее   >>>
 

Начинается набор на курсы повышения квалификации!
подробнее   >>>
 

Приглашаем принять участие в конференциях!
подробнее   >>>
 

Поздравляем с Днем науки!
Поздравляем с Днем науки!
подробнее   >>>
 

Проводится набор на дистанционные курсы повышения квалификации 'Информатизация образовательного процесса. Электронное обучение'
подробнее   >>>
 


все новости...

 
 
Отправить форму Консультации о поступлении
 
 

Правила обозначения шероховатости

Геометрические размеры детали первоначально формируются в мыслях конструктора, потом эти размеры наносятся на чертеже в соответствии с правилами нанесения размеров по ГОСТ 2.307 - 68. То же самое относится и к простановке шероховатости: вначале необходимо мысленно назначить параметры шероховатости всех поверхностей детали, после чего разместить знаки шероховатости на чертеже в соответствии с ГОСТ 2.309 - 73 "Обозначение шероховатости поверхностей".

При простановке шероховатости различают два этапа работы. На первом этапе конструктор решает, какие поверхности и с какой чистотой требуется обработать. Параметры шероховатости назначаются в зависимости от условий взаимодействия детали с другими деталями в составе механизма. В первую очередь следует обращать внимание на соприкасающиеся поверхности.

На учебных чертежах, выполняемых в курсе черчения, можно назначать чистоту поверхностей ориентировочно, пользуясь таблицами, в которых указаны параметры шероховатости в зависимости от применения деталей в общем машиностроении. Назначенные параметры шероховатости требуется нанести на изображение детали. Это второй этап работы, при выполнении которого следует руководствоваться правилами, изложенными в ГОСТ 2.309 - 73.
Рис. 1. Знаки шероховатости.

Следует помнить, что компоновка (размещение) размеров (в том числе и параметров шероховатости) на изображении производится сразу после выполнения чертежа в тонких линиях. Только после простановки всех размеров можно выполнять обводку линий видимого контура основными толстыми линиями. Это правило объясняется тем, что при нанесении размерной сетки на деталь сложной конфигурации приходится многократно переносить, перегруппировывать размеры, добиваясь их наилучшего расположения.

Рассмотрим ряд основных правил обозначения шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309 - 73.

ПРАВИЛО 1. Знак шероховатости ("галочка"), показанный на рис. 1 может занимать в плоскости чертежа любое повернутое положение, но зеркально поворачивать этот знак не допускается (рис. 2). Если поверхность расположена в заштрихованной зоне, то обозначение шероховатости наносят на полке линии-выноски.
Рис. 2. Правило простановки знака.

ВНИМАНИЕ! Острие знака шероховатости прикасается к обрабатываемой поверхности только с той стороны, откуда возможен подвод режущего инструмента.

ПРАВИЛО 2. На изображении изделия обозначение шероховатости следует располагать на выносных линиях, причем по возможности ближе к размерным линиям (рис. 2). Это наилучшее положение знака шероховатости на чертеже. При этом разрешается прерывать выносную линию, чтобы проставить знак шероховатости. Однако, на сложных чертежах не всегда удается проставить требуемые знаки наилучшим образом, как показано на рис. 2. Поэтому ГОСТ 2.309 - 73 допускает простановку знаков шероховатости непосредственно на линиях контура, на полках линий-выносок и на размерных линиях.

ВНИМАНИЕ! Размерные числа и знаки шероховатости на чертеже не должны пересекаться никакими линиями. Поэтому на месте простановки размерного числа или знака шероховатости выносные линии, оси симметрии и линии штриховки - прерываются.

ПРАВИЛО 3. Повторять какой-либо размер детали или параметр шероховатости не допускается. Обозначение шероховатости любой поверхности может быть нанесено только один раз, независимо от числа изображений. В связи с этим шероховатость поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, канавок, фасок и т.п.), количество которых указано на чертеже, также наносят только один раз.

ВНИМАНИЕ ! Все размеры какого-либо одного конструктивного элемента детали следует группировать в одном месте чертежа.
Не допускается диаметр отверстия указывать на одной проекции, глубину того же отверстия - на другой, а шероховатость - на третьей.

ПРАВИЛО 4. При выполнении чертежа детали с одинаковой шероховатостью всех без исключения поверхностей обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображение детали знаки шероховатости не наносят (рис. 3). Размеры и толщина линий знака "галочка" в правом верхнем углу должны быть приблизительно в 1,5 раза больше обычных. Численное значение параметра шероховатости, вынесенное в правый верхний угол, указывают шрифтом на номер больше, чем шрифт размерных чисел на чертеже. Расстояние от знака до верхней и боковой рамок чертежа должно составлять 5...1O мм.
Рис. 3. Применение знака на чертеже

ПРАВИЛО 5. Если часть поверхностей изделия имеет одинаковую шероховатость, то параметр одинаковой шероховатости можно поместить в правом верхнем углу, дополнив его знаком (рис. 3 б), заключенным в скобки. Такая запись означает, что все поверхности детали, на которых отсутствует знак шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную в правом верхнем углу. Знак "галочка", взятый в скобки, означает слово "остальное". Шероховатость некоторых поверхностей детали отмечена прямо на изображении.
Все остальные поверхности, в соответствии со знаком в правом верхнем углу чертежа, должны иметь шероховатость 12,5 мкм по шкале Ra.

ВНИМАНИЕ! Отметим, что знак шероховатости в правом верхнем углу должен быть в 1,5 раза больше, чем знаки шероховатости на чертеже. Знак в скобках, означающий слово "остальное", должен иметь тот же размер, что и знаки шероховатости на чертеже.

ПРАВИЛО 6. Для деталей, изготовленных литьем, ковкой, штамповкой и другими аналогичными способами формообразования (то есть без механического удаления слоя материала), целесообразно в правом верхнем углу проставить шероховатость необработанных поверхностей, используя для этого знак (рис. 2) с указанием численного значения параметра шероховатости.

ВНИМАНИЕ! При нанесении размерной сетки на чертежах литых, кованых, штампованных и др. деталей следует пользоваться правилом простановки размеров на деталях с обработанными и необработанными поверхностями. Это правило изложено в ГОСТ 2.3O7 - 68: при выполнении рабочих чертежей деталей, изготовляемых отливкой, штамповкой, ковкой или прокаткой с последующей механической обработкой части поверхности детали, указывают не более одного размера по каждому координатному направлению, связывающего механически обрабатываемые поверхности с поверхностями, не подвергаемыми механической обработке. Это правило использовано при нанесении размеров на рис. 3 в.

ПРИМЕЧАНИЕ. Чертежи литых, кованых, штампованных деталей, предназначенных для массового, серийного производства, содержат в технических требованиях указание класса (группы точности) заготовки (отливки, штамповки, поковки). Например, точность отливок регламентируется ГОСТ 26645 - 85, в котором специально оговаривается величина шероховатости поверхностей заготовки. На чертежах таких деталей шероховатость необработанных поверхностей не указывается, а в правый верхний угол чертежа выносят знак (рис. 3 в), не проставляя численное значение параметра шероховатости. В этом случае обозначение в правом верхнем углу чертеже читают так: все поверхности, шероховатость которых не указана на изображении детали, не подлежат по данному чертежу дополнительной обработке; их шероховатость регламентируется техническими требованиями, предъявляемыми к заготовке. На учебных чертежах допускается не указывать технические требования на заготовку литой, кованой или штампованной детали.

ПРАВИЛО 7. Если деталь изготавливается из сортового материала определенного профиля и размера, то на чертеже детали проставляют только параметры шероховатости обрабатываемых участков. Все поверхности детали, не требующие дополнительной обработки, отмечают знаком (рис. 1). Шероховатость этих поверхностей обусловлена техническими требованиями на исходный сортовой материал, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в основной надписи чертежа. На рис. 3 г приведен пример типовой детали, изготовленной из фасонного сортового проката (швеллера). В этом случае обозначение в правом верхнем углу чертежа означает, что состояние всех поверхностей сортового материала (кроме обработанных участков) должно соответствовать техническим требованиям, установленным соответствующим стандартам на исходный швеллер (швеллер N 5 по ГОСТ 8240 - 72).

ПРАВИЛО 8. Если шероховатость поверхностей, образующих замкнутый контур, должна быть одинаковой, то обозначение шероховатости наносят один раз, используя знак (рис. 4). Диаметр вспомогательного знака о - 4...5 мм.
Рис. 4. Правило простановки знака шероховатости.

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак о не приводят (рис. 4).

ПРАВИЛО 9. Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев и т.п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (рис. 4).

ПРАВИЛО 10. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят условно на выносной линии для указания размера резьбы (рис. 4) или на размерной линии. Если на чертеже показан профиль резьбы, то шероховатость поверхности профиля обозначают по общим правилам.

ПРАВИЛО 11. Для упрощения чтения чертежа допускается величину шероховатости некоторых поверхностей указывать в технических требованиях в виде текста. Текст располагают над основной надписью чертежа. Этим способом указания шероховатости рекомендуется пользоваться при выполнении чертежей сложных деталей, содержащих большое количество однотипных элементов - фасок, канавок и т.п.

ПРАВИЛО 12. Для отметки границы участков одного элемента, имеющих различную шероховатость поверхностей, применяют сплошную тонкую линию с нанесением соответствующего размера и указанием шероховатости поверхности для каждого участка (рис. 4).

ПРИМЕР ПРОСТАНОВКИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИТЫХ, ШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ

На рис. 5 представлен чертеж типовой штампованной детали - крышки шатуна. Радиусы закругления и штамповочные уклоны на изображениях не проставляют, а дают, как это принято для повторяющихся элементов чертежа, текстовые указания по типу "Неуказанные радиусы 3...5 мм, уклоны 5о".
Рис. 5. Чертеж типовой штампованной детали.

Обозначение шероховатости в правом верхнем углу показывает, что шероховатость поверхностей, полученных непосредственно из-под штампа, обусловлена техническими требованиями на штамповку для данных габаритов, материала и т.д.

Основные рабочие поверхности крышки шатуна - это цилиндрическая поверхность Ф64 (см. вид слева); обработанная шлифованием до чистоты 0,63 и нижняя плоскость (плоскость разъема), обработанная до 1,25. Эти две основные поверхности взаимно скоординированы (осевая линия цилиндра Ф64 находится в плоскости разъема).

Кроме основных поверхностей, механической обработке подвергаются боковые торцы крышки (см. вид слева) и крепежные отверстия (шероховатость 12,5). Габаритный размер 1ОО (см. вид сверху) также обеспечивается механической обработкой.
 
 
{SITELINK-S35}назад{/SITELINK}


Нормирование шероховатости поверхности Параметры шероховатости поверхностей  Выбор параметров шероховатости поверхности  Обозначение шероховатости поверхности Знаки для обозначения шероховатости  Эскиз детали. Требования к эскизу Последовательность выполнения эскизов  Общие требования к простановке размеров  Приемы обмера деталей  Шероховатость поверхностей и ее обозначение  

 
   
   

Реклама: